Модельный ряд оборудования Мастерок:

– мини-вибропресс Мастерок

– вибропресс Мастерок-Лидер

– передвижной вибропресс Мастерок-Несушка с самозагрузкой

– малогабаритный вибропресс
Мастерок-Метеор

– стационарный вибропресс
Мастерок-Атлант

– линия Мастерок-Лидер-эстакада

– передвижной вибропресс
Мастерок-Геркулес для производства блоков ФБС

– линия Мастерок-Лидер-конвейер

– линия Мастерок-Лидер для производства двухслойных изделий

– линия Мастерок-Лидер для производства термоблоков

– передвижной вибропресс
Мастерок-Несушка

– бетоносмесительное оборудование Мастерок

– комплекс Мастерок-Полимерпласт для переработки пластмасс и производства полимерпесчаных изделий

Расчет по шлакоблоку

На этой странице приведен расчет себестоимости производства шлакоблока размером 390х190х188 мм (по номенклатуре материалов, производимых на вибропрессе Мастерок-Лидер, № 1.6 "Камень стеновой пустотность 30%"). Количество одновременно формуемых камней - 5 штук. Производительность за смену (8 часов) - 3 200 шлакоблоков. Марка - 100 кг/см². Масса готового изделия - 20,5 кг.

Состав смеси для шлакоблока: в качестве вяжущего применяется цемент марки ПЦ400Д20 г. Катав-Ивановск, в качестве заполнителя отсев щебня гранитного

Оборудование для производства шлакоблока – линия Мастерок-Лидер-Конвейер. Дозирование объемное. Вибропресс МАСТЕРОК-Лидер установлен в закрытом, отапливаемом помещении. Площадь помещения, где организовано производство шлакоблоков – 350 м².

Инертные и цемент для производства шлакоблоков доставляются автотранспортом с ближайших карьеров и баз поставщиков. Готовая продукция складируется на открытой площадке без навеса.

Месячный фонд рабочего времени при односменной работе принят 22 смены.

2. Стоимость материалов (1 кг) с доставкой до г. Златоуста

2.1. Стоимость цемента с с доставкой

Рейс «цементовоза» из Катав-Ивановска (пробег 300 км) количество привезенного цемента 13 000 кг. Для приготовления смеси, в качестве связующего, используется цемент марки ПЦ400Д20 стоимостью 3 700 руб./тн.

Стоимость 1 кг цемента составит: 3 700 / 1 000 = 3,70 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг цемента г. Катав-Ивановск с доставкой до г. Златоуста 3,70 руб.

2.2. Стоимость отсева с доставкой

1 рейс КамАЗа из пос. Хребет (общий пробег 30 км), количество привезенного отсев 10 000 кг (7 м³). Для приготовления смеси, в качестве инертного, используется отсев щебня стоимостью 50 рублей / т (цена с доставкой).Стоимость 1 кг отсева составит: 50 / 1 000 = 0,05 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг отсева с доставкой до г. Златоуст = 0,05 руб.

Состав смеси объема 1м³ для изготовления шлакоблока:

• Цемент – 175 кг
• Щебень гранитный (отсев), 1380 кг
• Вода – 60...80 л (в зависимости от влажности компонентов)

Из 1 м³ смеси получается примерно 76 стеновых камней № 1.6 размером 390х190х188.

Стоимость материалов на 1 (один) камень стеновой №1.6 пустотностью 30%

3. Затраты на электроэнергию

• Вибропресс с РБУ (растворобетонным узлом): 30 кВт х 4 час = 120 кВт за смену
• Освещение: 4 кВт х 8 час = 32 кВт х час
• Кранбалка: 10 кВт в смену
  

Итого за смену: 162 кВт х час по тарифу 3 руб. За кВт х час = 486 руб.

С учетом нормы выработки - 3000 стеновых камней за смену, получаем.

ИТОГО: 486 руб. / 3 000 = 0,162 руб - на 1 стеновой пустотелый камень.

4. Затраты, связанные с эксплуатацией основного вибропрессующего оборудования

Техническое обслуживание установки вибропресс МАСТЕК-Конвейер. По опыту эксплуатации предыдущих периодов на замену масла, фильтров, подшипников и т.п. ориентировочно требуется не более 40 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 151 руб. в смену на обслуживание линии

ИТОГО: 151 / 3 000 = 0,05 руб - на 1 стеновой пустотелый камень.

5. Затраты на эксплуатацию производственного помещения

5.1 Теплоснабжение

Затраты на отопление производственного цеха, где установлен вибропресс Мастерок-Конвейер, площадью 350 м². составляют 6000 руб. в месяц. Помещение отапливается газом, продолжительность 7 месяцев. С октября по апрель.

5.2 Горячее и холодное водоснабжение

Затраты на холодное и горячее водоснабжение воды для добавления в смесь и мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1100 руб. в месяц.

6000 х 7 + 1100 х 12 = 42 000 + 13 200 = 30 700 руб. в год / 2560 руб. за месяц / 209 руб. за смену.

ИТОГО: 209 / 3 000 = 0,069 руб - на 1 стеновой пустотелый камень.

6. Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. / час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену

ИТОГО: 800 / 3000 = 0,266 руб - на 1 стеновой пустотелый камень.

7. Косвенные затраты

7.1. Спецодежда

По опыту работы затраты на приобретение спецодежды составляют 7 500 руб. в год / 625 руб. в месяц.

7.2. Инструмент

По опыту работы затраты на приобретение инструмента (лопаты, ведра, прочее )составляют 4000 руб. в год / 333,33 руб за смену.

625 руб. + 333,3 руб / 22 смен = 43,55 руб в смену

ИТОГО: 43,55 / 3 000 = 0,0145 руб - на 1 стеновой пустотелый камень.

8. Зарплата обслуживающего персонала

Итого по разделу 8 затраты составляют 78 000 руб. / 22 смен = 3 545 руб./ смена

ИТОГО: 3545 / 3000 = 1,181 руб - на 1 стеновой пустотелый камень

9. Калькуляция себестоимости на 1 (один) стеновой пустотелый камень 1-6.

Итого себестоимость стенового камня, изготовленного в наших условиях составила: 11 рублей 30 копеек.

10. Расчет прибыли при изготовлении стенового камня

Норма выработки за смену 3200 штук стеновых камней, норма выработки за 1 месяц работы 70 400 стеновых камней №1.6. В Златоусте рыночная цена одного стенового камня в среднем составляет 28 руб. В расчете приведен пример упрощенной системы налогообложения.