Модельный ряд оборудования Мастерок:

– мини-вибропресс Мастерок

– вибропресс Мастерок-Лидер

– передвижной вибропресс Мастерок-Несушка с самозагрузкой

– малогабаритный вибропресс
Мастерок-Метеор

– стационарный вибропресс
Мастерок-Атлант

– линия Мастерок-Лидер-эстакада

– передвижной вибропресс
Мастерок-Геркулес для производства блоков ФБС

– линия Мастерок-Лидер-конвейер

– линия Мастерок-Лидер для производства двухслойных изделий

– линия Мастерок-Лидер для производства термоблоков

– передвижной вибропресс
Мастерок-Несушка

– бетоносмесительное оборудование Мастерок

– комплекс Мастерок-Полимерпласт для переработки пластмасс и производства полимерпесчаных изделий

Расчет по кирпичу

На этой странице приведен расчет себестоимости производства кирпича полуторного полнотелого размером 250х120х88 мм (по номенклатуре материалов, производимых на вибропрессе Мастерок № 1.9 "Камень стеновой рядовой"). Количество одновременно формуемых кирпичей - 12 штук. Производительность за смену (8 часов) - 7 680 штук. Марка - 150 кг/см². Масса готового изделия - 6 кг.

1. Условия расчета.

Состав смеси для производства вибропрессованых кирпичей: в качестве вяжущего применяется цемент марки М-400Д20 производства г. Катав-Ивановск, в качестве заполнителя песок кварцевый и щебень гранитный

Оборудование для производства кирпича – установка вибропресс МАСТЕК - Конвейер. Дозирование объемное. Вибропресс МАСТЕК-Конвейер установлен в закрытом, отапливаемом помещении. Площадь помещения 350 м².

Инертные и цемент для производства кирпичей доставляются автотранспортом с ближайших карьеров и от местных поставщиков. Готовая продукция складируется на открытой площадке без навеса.

Месячный фонд рабочего времени при односменной работе принят 22 смены.

2. Стоимость материалов (1 кг) с доставкой до г. Златоуста

2.1. Стоимость цемента с с доставкой

Рейс «цементовоза» из Катав-Ивановска (пробег 300 км) количество привезенного цемента 13 000 кг. Для приготовления смеси, в качестве связующего, используется цемент марки М-400Д20 стоимостью 2 300 руб./тн.

Стоимость 1 кг цемента составит: 2 300 / 1 000 = 2,30 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг цемента г. Катав-Ивановск с доставкой до г. Златоуста 2,30 руб.

2.2. Стоимость песка с доставкой

1 рейс КамАЗа из Миасса (общий пробег 60 км), количество привезенного песка 10 000 кг. Для приготовления смеси, в качестве инертного, используется песок стоимостью 320 рублей / м³ (цена с доставкой). Учитывая, что масса 1 м³ составляет 1 400кг, стоимость 1 кг песка составит:
Стоимость песка составит: 320 / 1 400 = 0,23 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг песка с доставкой до г. Златоуста 0,23 руб.

2.3. Стоимость щебня с доставкой

1 рейс КамАЗа из пос. Хребет (общий пробег 30 км), количество привезенного щебня 10 000 кг (7м³). Для приготовления смеси, в качестве инертного, используется щебень стоимостью 300 рублей / м³ (цена с доставкой). Учитывая, что масса 1 м³ отсева составляет 1 400 кг, стоимость 1 кг отсева составит: 300 / 1 400 = 0,214 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг щебня с доставкой до г. Златоуст = 0,214 руб.

Стоимость материалов на 1 (один) полуторный кирпич № 1.9 полнотелый

3. Затраты на электроэнергию

• Вибропресс с РБУ (растворобетонным узлом): 30 кВт х 4 час = 120 кВт за смену
• Освещение: 4 кВт х 8 час = 32 кВт х час
• Кранбалка: 10 кВт в смену
  

Итого за смену: 162 кВт х час по тарифу 3 р. За кВт х час = 486 руб.

С учетом нормы выработки - 3000 стеновых камней за смену, получаем.

ИТОГО: 486 руб. / 7680 = 0,063 руб - на 1 полуторный кирпич.

4. Затраты, связанные с эксплуатацией основного вибропрессующего оборудования

Техническое обслуживание установки вибропресс МАСТЕК-Конвейер. По опыту эксплуатации предыдущих периодов на замену масла, фильтров, подшипников и т.п. ориентировочно требуется не более 40 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 151 руб. в смену на обслуживание линии

ИТОГО: 151 / 7680 = 0,02 руб - на 1 полуторный кирпич.

5. Затраты на эксплуатацию производственного помещения

5.1 Теплоснабжение

Затраты на отопление производственного цеха, где установлен вибропресс МАСТЕК-Конвейер, площадью 350 м2. составляют 6000 руб. в месяц. Помещение отапливается газом, продолжительность 7 месяцев. С октября по апрель.

5.2 Горячее и холодное водоснабжение

Затраты на холодное и горячее водоснабжение воды для добавления в смесь и мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1100 руб. в месяц.

6000 х 7 + 1100 х 12 = 42 000 + 13 200 = 30 700 руб. в год / 2560 руб. за месяц / 209 руб. за смену.

ИТОГО: 209 / 7680 = 0,027 руб - на 1 полуторный кирпич.

6. Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. / час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену

ИТОГО: 800 / 7680 = 0,1 руб - на 1 полуторный кирпич.

7. Косвенные затраты

7.1. Спецодежда

По опыту работы затраты на приобретение спецодежды составляют 7 500 руб. в год / 625 руб. в месяц.

7.2. Инструмент

По опыту работы затраты на приобретение инструмента (лопаты, ведра, прочее )составляют 4000 руб. в год / 333,33 руб за смену.

625 руб. + 333,3 руб / 22 смен = 43,55 руб в смену

ИТОГО: 43,55 / 7680 = 0,0145 руб - на 1 полуторный кирпич.

8. Зарплата обслуживающего персонала

Итого по разделу 8 затраты составляют 78 000 руб. / 22 смен = 3 545 руб./ смена

ИТОГО: 3545 / 7680 = 0,46 руб - на 1 полуторный кирпич.

9. Калькуляция себестоимости на 1 (один) полуторный кирпич № 1.9

Итого себестоимость стенового камня изготовленного в наших условиях составила: 3 рубля 10 копеек.

10. Расчет прибыли при изготовлении стенового камня

Норма выработки за смену 7680 полуторных кирпичей, норма выработки за 1 месяц работы 167 000 штук кирпичей. В Златоусте рыночная цена одного кирпича 8 рублей. В расчете приведен пример упрощенной системы налогообложения.