Изготовление шлакоблока
Шлакоблок, или стеновой камень, наряду с кирпичом, - был и остается одним из основных строительных материалов. Изготовлением шлакоблока занимаются как крупные заводы ЖБИ, оснащенные высокопроизводительными автоматизированными линиями, так и небольшие предприятия по производству стройматериалов, со значительно меньшими объемами производства, так и предприниматели или даже частные лица, зачастую имеющие в арсенале только ручные приспособления для формования камней.
Популярность шлакоблока в строительстве обуславливает повышенный интерес к оборудованию для его производства. Открыть свое дело по изготовлению шлакоблока стремятся многие начинающие предприниматели. Часто небольшое производство становится ступенькой к открытию более крупного бизнеса, а обычный шлакоблок становится ключом к финансовому успеху, и открытию более широких перспектив.
С чего же начать производство шлакоблоков?
Во-первых, необходимо выбрать подходящее оборудование
Завод Монолит предлагает вибропрессы различных размерных групп, ориентированные на различные предпочтения потребителей. Установки Мастерок-Метеор, производящие за одну формовку три стеновых камня, подойдут для небольшого семейного производства. Установки Мастерок-Лидер это уже оборудование для производства шлакоблока в промышленных объемах, применяется как для небольших производственных участков, так и для оснащения производственных линий на крупных производствах.
Лидер - это универсальный вибропресс, с его помощью изготовление шлакоблока становится посильной каждому. Этот компактный вибропресс сам по себе является мини-заводом, который по достоинству оценит как начинающий предприниматель, так и умудренный опытом руководитель завода ЖБИ. Если же ваша цель - производство шлакоблоков с минимальными затратами, то идеальный выбор - это Мастерок-Несушка. Этот мобильный вибропресс позволяет организовать производство прямо на строительной площадке, при минимуме затрат на эксплуатацию. Кроме этого, несушка с устройством самозагрузке позволит обойтись без грузоподъемных устройств, что очень важно в полевых условиях.
И наконец, вибропресс-гигант - Мастерок-Атлант, позволит производить значительно больше шлакоблоков, чем на Лидере и на Несушке, на тех же производственных площадях, за счет увеличенной зоны формования и увеличенной мощности вибрации. И это при том, что изготовление шлакоблока - не основная задача Атланта, он предназначен, в-первую очередь для качественного изготовления дорожных бордюров, а шлакоблок для Атланта - это просто "семечки".
Во-вторых, важно грамотное планирование производственного процесса
Для производства строительных материалов, в данном случае шлакоблока, потребуется ряд условий: - необходимо производственное помещение, или производственная площадка; потребуется обученный персонал, который будет работать в цехе; также важно обеспечение производства материальными ресурсами, и, наконец, никакое производство не сможет обойтись без рынка сбыта производимой продукции.
Обо всем этом предстоит подумать уже на этапе разработки бизнес-проекта будущего производства шлакоблока.
С оборудованием "Мастерок" задача организации будущего цеха значительно облегчается, поскольку мы уже разработали оптимальные комплекты оборудования для различных производственных условий и готовы поставить оборудование, предназначенное для любого, даже самого требовательного заказчика.
В мелочах продумана и технология изготовления шлакоблока. Вы можете самостоятельно рассчитать эффективность Вашего будущего производства на странице: "Экономический расчет изготовления шлакоблока"
И, в-третьих, важен выбор ассортимента производимой продукции
На вибропрессах Мастерок Вы можете производить более 300 видов стеновых материалов - шлакоблоков, полублоков, декоративных стеновых материалов. Таким образом, разные виды изделий можно выпускать, применяя различную формообразующую оснастку - различные комплекты пуансон/матриц. Но можно разнообразить выпускаемую продукцию не только за счет количества матриц, а, например, за счет применения различных красителей. То есть, имея всего одну матрицу, можно изготавливать несколько изделий разного цвета.
Разнообразия производимой продукции можно добиться и путем комбинирования исходных материалов: В состав производимого шлакоблока могут входить такие компоненты как отсев щебня, гравия, гранита, отходы кирпича, ПГС, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит, вермикулит, мраморная крошка и многое другое.
Кроме этого, в зависимости от дозировки цемента, можно получать разные характеристики камня по прочности, соответственно, в одной матрице можно изготавливать несколько марок камня, например марку 50, 75 или 100. И это далеко не все возможности.
Желаем Вам успехов в организации собственного производства шлакоблока.
