Техническое обслуживание вибропрессов Мастерок
- Не реже одного раза в месяц производить профилактический осмотр электрооборудования.
- Удалить пыль с контактов электроприборов и токопроводов.
- Проверить исправность исполнительных механизмов комплекса, заземления, контактов проводов.
- Проверить исправность переключателей, сигнальных ламп, проводов.
- Проверить прочность резьбовых соединений токоведущих частей.
- Не реже одного раза в 6 месяцев проверить затяжку резьбовых соединений.
- Затяжку резьбовых соединений вибростола и матрицы производить ежедневно.
- При каждой разборке узлов заменять смазку согласно техническим требованиям сборочных чертежей.
- Гидравлические механизмы.
- Для нормальной работы гидравлических механизмов рекомендуется раз в 6 месяцев заменять масло. Уровень масла должен быть в пределах шкалы маслоуказателя насосной установки. Повышение температуры масла во время работы насоса станции не более 60О С. Воздух не должен всасываться через соединения, муфты и другие части трубопроводов после разборки и повторной сборки. Выпуск воздуха из гидроцилиндров производить путем ослабления ближайшей муфты.
- Для предотвращения утечек масла в гидросистеме раз в неделю подтягивать соединения трубопроводов.
- Смазку подвижных соединений вибропресса проиnicheskoe-obsluzhivanie-vibropresзводить в соответствии со схемой смазки . В качестве смазки используется солидол или любая другая антифрикционная смазка.
- Подшипники качения конвейера и подъемника заполнить солидолом С.
- Подшипники качения вибраторов вибростола заполнить густой смазкой Литол 24 ГОСТ 21150-87, замена густой смазки производить 1 раз в 6 месяцев.
- Ходовой винт и направляющие подъемника смазать солидолом С.
- Домкраты, на которых установлен вибропресс, смазать солидолом.
- Масло в моторредуктор подъемника заливается через резьбовое отверстие в верхней крышке, уровень которого ограничивается боковой пробкой. Масло заливается при открытой боковой пробке до начала его вытекания из резьбового отверстия. Применяется масло И – 20А ГОСТ 20799-75. Общий объем масла 0,6 л. Для полного слива предусмотрена пробка в дне корпуса редуктора. Подшипники редуктора и манжеты заполняются густой смазкой. Замена масла и густой смазки 1 раз в 6 месяцев.
- Техническое обслуживание редуктора Ч-100 и других комплектующих изделий по их сопроводительным документам.
- Следить за зазором между матрицей и пуансоном не менее 1,5 мм.
- Для нормального функционирования установки необходимо после работы очищать матрицу, пуансон, загрузчик и бункер от остатков смеси.
- Перед началом работы установки смазать рабочие поверхности матрицы, заполняемые смесью, отработанным маслом.
- Съём и установка матрицы и пуансона.
- Включить установку (см. п. 10.5.2).
- Установить поддон в зоне формования.
- Порядок съёма матрицы:
- установить поддон в зоне формования.
- расконтрить и отвернуть четыре гайки крепления матрицы.
- переместить матрицу и пуансон в крайнее верхнее положение.
- отвернуть четыре гайки крепления пуансона к пуансонодержателю
- опустить матрицу с пуансоном на две подставки высотой 40…50 мм
- опустить направляющие, к которым крепится матрица, вниз, при этом матрица снимается с конусов и остается на подставках
- переместить матрицу с пуансоном из зоны формования.
- Установку матрицы и пуансона производить в обратной последовательности.
- Порядок регулировки зазора между матрицей и пуансоном:
- опустить матрицу в крайнее нижнее положение
- ввести пуансон в матрицу на 5…10 мм
- ослабить болты крепления пуансона к пуансонодержателю
- включить вибраторы матрицы на 3 .. 5 сек.
- затянуть болты крепления пуансона к пуансонодержателю.
- Своевременное выполнение требований к техническому обслуживанию обеспечивает эффективную и безопасную его эксплуатацию.
- Обязательно вести учет технического обслуживания
- В некоторых случаях несоблюдение данных правил влечет за собой снятие с гарантийного обслуживания.
Скачать техническое обслуживание вибропрессующего оборудования Мастерок
