Модельный ряд оборудования Мастерок:

малогабаритный вибропресс Метеор

  Мастерок: малогабаритный вибропресс Метеор

стационарный вибропресс Атлант

  Мастерок: стационарный вибропресс Атлант

оборудование для производства строительных материалов

  Мастерок: стационарный вибропресс - эстакада

оборудование для производства блоков

  Мастерок: стационарный вибропресс - конвейер

оборудование для производства тротуарной плитки, бордюра

  Мастерок: стационарный вибропресс с дополнительным модулем для двухслойных изделий

оборудование для производства термоблоков

  Мастерок: стационарный вибропресс с дополнительным модулем для производства термоблоков

оборудование для производства шлакоблока

  Мастерок: передвижной вибропресс

оборудование для производства стройматериалов: шлакоблока, элементов ограждения

  Мастерок: передвижной вибропресс с самозагрузкой

вибропресс мастек, оборудование для производства строительных материалов

  Мастерок: передвижной вибропресс с возможностью производства тротуарной плитки и бордюра

бетоносмеситель мастек

Мастерок: бетоносмесительное оборудование

Оборудование для переработки пластмасс

Мастерок-Полимерпласт: Комплекс для переработки пластмасс и производства полимерпесчаных изделий

“Несушка” ( Передвижной вибропресс Мастерок) кладет… золотые яйца.

Может, это и громко сказано, но именно так охарактеризовали в Тольятти на заводе ЖБИ златоустовский вибропресс “Мастерок” для формования шлакоблоков. И в самом деле, дай только площадь самоходной передвижной машине, и она, как несушка, начнет выдавать шлакоблок за шлакоблоком. Из Тольятти пишут, что благодаря златоустовскому вибропрессу они произвели и реализовали стройматериалов на миллионы рублей живых денег, пришлось даже расширять производство из-за увеличения заказов. А позже решили купить у той же златоустовской фирмы еще одну установку уже стационарного варианта. За пять лет работы не было ни одной серьезной поломки, до настоящего времени обходятся без капитального ремонта. Директор златоустовской фирмы, которая освоила выпуск этих замечательных машин, поведал нам, что они поставляют их не только в Тольятти, но и в Сочи, и в Уфу, и в Тюмень, и в Красноярск… – Есть наши машины в Якутии, в Ханты-Мансийске, Сахалине, в Прибалтике.

Конечно, тут же напрашивается вопрос, как в такую даль доставляют златоустовские “Мастероки”. Оказывается, в рекламных информациях фирма заботливо разъясняет способы отправки и автотранспортом, и железной дорогой. Скажем, если приобрели “Мастерок”-несушку общим весом в 2,5 тонны, ее можно увезти на любом грузовом автомобиле, но если предпочтительней транспортировать “Мастерок”-несушку железной дорогой, то понадобится контейнер вместимостью пять тонн. Есть подробные разъяснения и по доставке стационарных установок, и машин с дополнительной комплектацией. Так что расстояния златоустовскому “Мастероку” не страшны – он компактный. – Чем объяснить, что ваши вибропрессующие машины для производства шлакоблоков пользуются постоянным спросом? – Наши установки производят не только стеновые камни, но и тротуарные плитки, бордюры, элементы ограждений, решеток, вазонов. На нашей машине можно производить и декоративные стеновые материалы, и облицовочную плитку – около 50 наименований изделий!

Слушая о возможностях вибропресса “Мастерок”, видишь, что он как комбинат строительных материалов! Причем переналадка с одного изделия на другое занимает всего полчаса. Вот такое чудо, вот такая гибкость производства – кого это может оставить равнодушным?
Выдал плитку “бабочка”, приступай к плиткам “лепесток”, покончил с “лепестком”, начинай выпускать квадратную плитку или плитку-шестигранник… Разнообразие форм дополняется возможностью окрашивать строительные материалы в различные цвета: красный, коричневый, черный, синий, зеленый. Вибропресс “Мастерок” это тоже может.

Покупателей привлекает в машине “Мастерок” ее высокая производительность. В Уфе, например, златоустовская установка за смену выдает 2500 штук стеновых камней, в Тюмени примерно столько же. В Сочи установили рекорд: за 11 часов выдали 5500 штук.
Кстати, о Сочи. Завод, рекламируя шлакоблоки, плитки и бордюры для продажи, рекламирует и вибропресс “Мастерок”, которая все это производит. Приехал кто-то из отдыхающих и к нам с претензиями: почему в Сочи каждый день рекламируют “Мастерок”, а в родном городе мало кто знает о ней? Все больше о машинах “Стройтехники” наслышаны.

Что правда, то правда, рекламируют МАСТЕК мало, но, несмотря на это, перебоев с заказами на установки “Мастерок” нет. Случалось, даже в Албанию, в Чехословакию, в Болгарию поставляли. Среди предпринимателей, занятых производством, эта фирма, наверное, единственная, которая не имеет долга по зарплате: стопроцентная выплата живыми деньгами из месяца в месяц. И низкой зарплату здесь не назовешь. Спросили мы у одного из станочников, в свое время променявшего машзавод на эту маленькую фирму, сколько он получает в месяц? Он сказал, что около двух тысяч. У других, может, выходит поменьше, но недовольных нет. Кстати сказать, мы застали за ремонтом установки консруктора. – Что, рекламация пришла? – поинтересовались мы. Но такого с “Мастероком” не бывает. А ремонтирует Сергей Александрович очень похожую на златоустовскую установку немецкую машину. Она баснословно дорогая, даже ее остаточная стоимость не идет ни в какое сравнение со стоимостью златоустовской машины. Прислали на ремонт немецкую машину из Сочи: сделайте ее похожей на “Мастерок”! Вот и стараются здесь восстановить работоспособность этого “скелета”.
Так что фирма вышла еще на один вид услуг. К примеру, в Казахстане одно из строительных предприятий закупило тоже такую же немецкую машину, она отработала свой ресурс, и оттуда тоже с просьбой к златоустовцам: может, сумеете дать машине вторую жизнь? Для фирм, которые закупили канадские машины, златоустовская фирма делает оснастку: транспортер, рольганги, пресс-формы…

…Десять лет назад несколько инициативных инженеров с машзавода решили создать свое производство. Со строительством они были знакомы по студенческим стройотрядам, с конструкторской работой – на машиностроительном заводе. Идея была слишком смелой, ведь предстояло построить практически завод для производства установок “Мастерок”. Начиная от производственных площадей и кончая станками с отлаженной технологической цепочкой – все предстояло осуществить самим. Да и сейчас, как глянешь на затраты, необходимые для производства, холодок пробегает: где взять столько денег? Только стали требуется сорок видов…
Но фирма работает. – Раньше 70 процентов комплектующих покупали на стороне, сейчас 80-90 процентов делаем у себя, – буднично сообщает мне Анатолий Иванович Лялин. А как им это удается – это единственная тайна. Впрочем, есть еще одна. Здесь уже работают над новой моделью машины, но пока это ноу-хау.

Мастерок в 1999 году

Продукция – новая черепица (вверху); два высоких специалиста Сергей Александрович Соколов и Юрий Михайлович Туманов ремонтируют немецкую машину (в центре); исполнительный директор (внизу); слесарь-сборщик Анатолий Дремин занят на ответственной работе: сборке рамы, гидроразводке (справа).